龍口耐腐蝕液下泵生產(chǎn)廠家

運(yùn)行過程中的維護(hù)工作：在熔鹽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須認(rèn)真觀察和檢查各部位的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即查明原因；隨時關(guān)注泵和電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵殼內(nèi)和軸承瓦應(yīng)無異常聲音，達(dá)到潤滑良好，注意觀察電機(jī)電流應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)。軸瓦冷卻水及水封水應(yīng)暢通無漏水現(xiàn)象，按時記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。觀察電流表的讀數(shù)是否正常,用手摸軸承、填料筒和電動機(jī)的溫度是否過高(泵軸承溫度不高于65℃,電動機(jī)軸承溫度不超過80℃).

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熔鹽泵徑向流量離心泵葉輪入口速度三角形出口速度三角形徑向入口熔鹽泵impellerlike關(guān)于熔鹽泵的工藝參數(shù)大多數(shù)泵，熔鹽泵把機(jī)械能從電機(jī)的運(yùn)動流體的能量。一部分的能量進(jìn)入流體的動能。流體通過殼體的軸向進(jìn)入眼睛，陷入了葉輪的葉片，和旋轉(zhuǎn)切向和徑向向外直到離開葉輪的圓周部分都通過向外殼的擴(kuò)壓器部分。流體的速度和壓力的同時獲得通過葉輪。該炸圈餅形擴(kuò)壓器，或滾動，該套管段減速流量進(jìn)一步增加壓力。

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如果熔鹽泵的滑動軸承磨損，或者扣環(huán)間隙變大超過許可的間隙范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的流量變小。此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。

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控制熔鹽泵和零件產(chǎn)生的噪聲,熔鹽罐或者熔鹽泵的基礎(chǔ)宜采，重量大的,防止振動產(chǎn)生噪聲。而且應(yīng)設(shè)隔振墊等進(jìn)行隔振,從而減少振動的噪聲;每臺熔鹽泵機(jī)組單獨設(shè)置基礎(chǔ),防止產(chǎn)生共振.定期檢修熔鹽泵,發(fā)生以下問題如設(shè)備零件松動,設(shè)備零件磨損嚴(yán)重、機(jī)械振動等應(yīng)及時維修，從而減少噪聲。

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熔鹽泵的汽蝕現(xiàn)象就是指熔鹽在到達(dá)葉輪之前在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處(實際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，含有氣泡的液體被葉輪加壓，因為壓力增加，氣泡消失，介質(zhì)迅速補(bǔ)充氣泡空間，造成對葉輪的沖擊，引起泵產(chǎn)生噪音和震動，嚴(yán)重時，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降。

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泵主要分為電和機(jī)兩方面，關(guān)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來對比一下方可知道。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一，受工作條件影響，經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備失效，企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費(fèi)大量的部件，造成資金的大量浪費(fèi)。