熔鹽泵的水力流道主要布置在泵體和葉輪上,泵體流道是固定不動的,其幾何參數(shù)的設(shè)計遵從速度矩保持性定理;而葉輪與軸一起旋轉(zhuǎn),由于葉輪葉片的作用,葉輪中液體的運動由牽連運動和相對運動構(gòu)成復(fù)合運動。在泵的生產(chǎn)制造過程中,常由于方方面面的原因,造成泵加工、組裝后,轉(zhuǎn)子的實際回轉(zhuǎn)中心與水力流道設(shè)計的幾何中心不重合。
這樣改變了液體在泵內(nèi)的流場,既影響到泵的性能參數(shù)如流量、揚程和效率的降低,軸功率能耗的增加;也可能造成轉(zhuǎn)子受力不平衡,影起泵的振動、過載超電流等故障。
熔鹽液下泵是小流量高揚程的金麟熔鹽泵,其葉輪為離心式葉輪,這種形式的熔鹽泵應(yīng)用好廣泛。 熔鹽軸流泵的大流量小揚程的熔鹽泵,其葉輪是軸流式葉輪,特別適用于化工行業(yè)大流量熔鹽換熱場合。
軸承以黃油潤滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此,液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu). 液下泵工作部分淹沒在液體內(nèi),軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
熔鹽液下泵為立式結(jié)構(gòu),可細分為單流導(dǎo)單出口結(jié)構(gòu)、雙流道單出口結(jié)構(gòu)、雙流道雙出口和多級導(dǎo)流殼式結(jié)構(gòu)形式,其作用與熔鹽軸流泵相似,區(qū)別在于其揚程較高,流量較小,使用的范圍更廣。除化工行業(yè)外,如鋁鎂鋯行業(yè)、光熱發(fā)電、蓄能供熱供暖等也使用廣泛。特別是隨著光熱發(fā)電等清潔能源的推廣應(yīng)用,熔鹽液下泵向大流量、高揚程、耐高溫方向發(fā)展勢頭迅猛。
在礦產(chǎn)行業(yè)熔鹽泵或在油砂的提取分離,泡沫產(chǎn)生豐富的礦物或瀝青砂和粘土。泡沫含有空氣,傾向于阻止常規(guī)泵和造成損失的總理。在歷史上,工業(yè)有了不同的方式來處理這個問題。一種方法包括使用熔鹽泵與儲罐。另一種方法是用一個能夠打破氣泡建立特殊的泵葉輪。紙漿和造紙工業(yè)中的孔是在葉輪鉆??諝夥祷氐饺~輪和一個特殊的餅排出空氣回吸水池。熔鹽泵的葉輪也可能具有特殊的小葉片之間的葉片為主要分葉或二級葉片.
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