淺談熔鹽泵的結(jié)構(gòu)形式是怎樣的

軸流泵具有流量大、揚(yáng)程低等特點(diǎn)，可輸送溫度不超過50℃的清水及物理化 學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體，中小型的軸流泵廣泛用于農(nóng)田排灌，城市給排水

因而性能曲線呈急劇下降的形狀。但對(duì)多級(jí)熔鹽泵來說，因而性能下降比單級(jí)泵小。比轉(zhuǎn)速較高的泵，由于葉片間流道寬而短，氣泡發(fā)展到充塞整個(gè)流道需要一個(gè)過渡的過程，相應(yīng)的泵的性能曲線先是緩慢下降，之后到某二流量時(shí)才表現(xiàn)為急劇下降。軸流泵的性能曲線只是緩慢下降，熔鹽泵而無明顯的急劇下降階段。滲氮常用離子滲氮和碳氮硫共滲兩種，屬于表面熱處理，其目的是提高零件表摩的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕能力。

①結(jié)構(gòu)上的熱對(duì)中性某些高溫液下泵采用常規(guī)液下泵結(jié)構(gòu)，即用一根出液管。泵運(yùn)行時(shí)，熔鹽泵出液管內(nèi)充滿高溫溶鹽，而中央支撐管僅下部接觸熔鹽，出液管的溫度比支撐管的高，由于熱膨脹量不同產(chǎn)生的熱膨脹力很大，易使泵體偏斜，縮短底軸承壽命，或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰，密封環(huán)偏磨，內(nèi)泄漏增大。日本酉島制作所的熔鹽液下泵用雙出液管結(jié)構(gòu)，消除了軸向的不均勻膨脹。

熔鹽泵加強(qiáng)軸承冷卻措施 大多數(shù)高溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國(guó)KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷，效果不如水冷夾套好。高溫液下泵的軸承用稀油強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油是利用軸承下方的小葉輪進(jìn)行循環(huán)，軸承座側(cè)面設(shè)置油箱，內(nèi)有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封，解決了高溫液下泵漏油問題。 

泵的生產(chǎn)研發(fā)企業(yè),該類型熔鹽泵在很多化工換熱崗位被廣泛采用,我們?cè)谑褂弥邪l(fā)現(xiàn)該泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦相當(dāng)容易磨損,有時(shí)甚至連泵軸都會(huì)發(fā)生彎曲變形,我廠對(duì)此采取的措施是制造大量的易損備件。