如何解決熔鹽泵震動問題

震動是評價熔鹽泵運行是否可靠的一個重要指標。震動的國家標準是JB/T8097<泵的震動測量與評價方法>。若熔鹽泵在設計加工制造及使用等環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，便會出現(xiàn)震動超標現(xiàn)象。震動的主要危害有：機組的使用壽命明顯縮短，電機和泵的軸承溫升超標，需要經(jīng)常更換電機和泵的滾動軸承、泵的滑動軸承、葉輪、口環(huán)、軸套，甚至更換泵軸，泵殼等零件；輸液管路螺栓松動，造成高溫熔鹽溢出現(xiàn)象，與熔鹽泵連接的熔鹽槽在有應力集中的部位出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。震動的危害較大，應分析原因，并加以有效解決。

1、電機聯(lián)軸器與泵的聯(lián)軸器同心度達不到要求。需要調(diào)整電聯(lián)或泵聯(lián)的同軸度，若調(diào)整不過來，可更換電泵聯(lián)。 

2、熔鹽泵的汽蝕性能達不到設計要求，會出現(xiàn)較大的震動和噪音。三科泵業(yè)生產(chǎn)的熔鹽泵采用特殊設計方法，不僅有良好的汽蝕性能，而且高效節(jié)能。 

3、熔鹽泵與安裝底板的連接螺栓出現(xiàn)松動。 

4、葉輪設計及加工制造問題。 

（1）葉輪葉片的進出口安放角，葉片包角，出口寬度，葉片數(shù)等參數(shù)選取不合理。 

（2）葉輪加工精度達不到要求，或選取材料不合適，流道沖刷，導致葉輪質(zhì)量偏心。 

5、泵軸 

高溫熔鹽泵泵軸材質(zhì)選用或加工工藝不當，易導致軸的剛度達不到要求，運轉(zhuǎn)過程中撓度太大，造成轉(zhuǎn)子部件與定子部件產(chǎn)生摩擦，造成震動。 

6、零部件軸向和徑向間隙設計不合理，抽送高溫熔鹽時，產(chǎn)生熱膨脹，致使定轉(zhuǎn)子出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象，產(chǎn)生震動。