如何調節熔鹽泵流量？

熔鹽泵在熔鹽的蓄熱和化工換熱以及熱處理行業的應用十分的廣泛，對它工況點的選擇以及能耗的分析也日漸受到重視。通常來講該種泵的流量和揚程可能會與管路系統的不一致，或許是由于生產任務或者工藝要求發生了變化，就要調節泵的流量，它的實質是改變該種類型泵的工況點。實在際使用中的工況點的選擇會直接的影響到用戶的能耗以及成本費用。所以我們應該合理地改變其工況點。

以下為怎樣改變的分析，以供大家的參考。

閥門節流方式：較為簡單改變熔鹽泵流量的方法就是調節泵出口閥門的開度，而泵的轉速需要保持不變，其實質就是通過改變管路的特性曲線的位置來改變泵的工況點。

關小閥門的時候，管道的局部阻力會增加，熔鹽泵的工況點會向左移，其相應的流量也會減少。而閥門全關的時候，相當于其阻力無限的大，而流量為零，此時的管路特性曲線與縱坐標會重合。

當用關小閥門的方法來控制流量的時候，該種類型的泵本身的供水能力保持不變，其揚程的特性也不變。這種方法的操作簡便而且流量連續，可以在某一較大的流量與零流量之間隨意的調節，而且不需要額外的投資，適用的場合比較的廣。但節流調節是通過消耗熔鹽泵的多余能量來維持一定的供給量的，該泵的效率也會隨之下降。

另外由于熔鹽介質的獨特的原因，適用于熔鹽泵的閥門會比較的昂貴，所以在實際操作中很少會采用通過閥門節流的方式來調節流量。

該種泵變頻的調速：

工況點偏離高的效率區是熔鹽泵需要調速的基本條件。當熔鹽泵的轉速改變時，熔鹽管路系統特性不變，而流量和揚程特性隨之改變。

在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調速的節能效果很突出，熔鹽泵的工作效率更高。另外，采用變頻調速后，不僅有利于降低熔鹽泵發生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了具有破壞性的水錘效應，大大延長了熔鹽泵和管道系統的壽命。

另外，變頻調速也有局限性，除了投資較大、維護成本較高外，當熔鹽泵變速過大時會造成效率下降，超出泵比例定律范圍，不可能無限制調速，一般來說流量調節范圍為百分之60至110為宜。