高溫熔鹽泵有哪些常用的金屬墊片呢?我們今天就來了解一下。
1. 碳鋼:
推薦好大工作溫度不超過538℃,特別當介質(zhì)具有氧化性時。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備,如果碳鋼受到在的應(yīng)力,用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。
2. 304不銹鋼
18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦好大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
3. 304L 不銹鋼
含碳量不超過0。03%。推薦好大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。
4. 316不銹鋼
18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦好大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。
5. 316L不銹鋼
推薦好大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
6. 20合金
45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦好大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備,布氏硬度約160。
7. 鋁
鋁(含量不低于99%)。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能,適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦好大連續(xù)工作溫度不超過426℃。
8. 紫銅
紫銅的成份接近于純銅,其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦好大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。
9. 黃銅
(銅66%、鋅34%),在大多數(shù)工況條件下,具有良好耐腐蝕性能,但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦好大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
10.哈氏B-2
(26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦好大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。
在選擇墊片的時候,應(yīng)該根據(jù)高溫熔鹽泵的溫度、管道連接方式、密封的特殊要求和材料的性價比等多方面進行選擇,前提是保證安全,避免高溫熔鹽泄露燙傷人員。
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