傳統(tǒng)液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用于輸送易燃易爆等多種輕質(zhì)性介質(zhì)。傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成,電機部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點。新型液下泵其泵體、電機及過流部件全部使用特殊材料制成,電機部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下,具有免維護、高防爆、零區(qū)使用、低能耗等特點。
1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時,以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)
3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。
4、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型,化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù)。
5、液下泵的操作條件很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
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