化工設(shè)備的安全性、可靠性直接影響企業(yè)的正常運(yùn)行,正是這種高要求、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn),促成了熔鹽泵應(yīng)用的日益擴(kuò)展。也對(duì)熔鹽泵的壽命問(wèn)題、材料的汽蝕問(wèn)題、密封的可靠性問(wèn)題等等提出了更高的要求?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1.密封形式
對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用好廣;對(duì)于動(dòng)密封,熔鹽泵多采用填料密封,也有機(jī)械密封,主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.密封材料
熔鹽泵的靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就好好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以好好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
熔鹽系統(tǒng)一般有熔鹽槽、熔鹽泵、換熱器與管路等組成。熔鹽系統(tǒng)的流量根據(jù)換熱來(lái)確定,這個(gè)流量也就是熔鹽泵的流量。在此可以假設(shè)流量是固定不變的。
根據(jù)流量、流速與管徑之間關(guān)系公式可以知道,如管路內(nèi)徑比較大則熔鹽流速減小,熔鹽系統(tǒng)的流動(dòng)阻力也會(huì)減少,所以熔鹽泵的揚(yáng)程降低了,可以節(jié)省熔鹽泵的投資,可以降低能耗,長(zhǎng)期使用可以節(jié)省大量的費(fèi)用。如果選用直徑比較小的管路,會(huì)加大熔鹽在管道內(nèi)的阻力,此時(shí)需提高熔鹽泵的揚(yáng)程而加大運(yùn)行成本。
根據(jù)以上所述,我們應(yīng)該選用比較粗的管道,但是管道直徑太大了會(huì)增加管道及其保溫的成本,另外由于熔鹽的比重比較大,大直徑管道會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)比較重,而且是高溫所以會(huì)帶來(lái)安全隱患。
綜合考慮熔鹽泵的成本,熔鹽泵的功率,管路系統(tǒng)的保溫及其熱量損失帶來(lái)的成本,我們要選擇一個(gè)合理的熔鹽流速,我們把這個(gè)流速成為好佳流速,或者經(jīng)濟(jì)流速。
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