北安液下泵軸承過熱的原因與解決方法

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機(jī)以地腳螺栓固緊電動機(jī)座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動系統(tǒng)，泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。泵的徑向力與軸向力（包含泵運(yùn)行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)子凈重等）均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導(dǎo)軸所承擔(dān)。 

為確保泵安全性一切正常運(yùn)行，滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導(dǎo)滾動軸承同所運(yùn)輸?shù)脑牧蠞櫥Ｒ蚨?，工作中時液位務(wù)必高過離心葉輪軸線。伸進(jìn)器皿長短L的長度不一樣，則又分成正中間導(dǎo)滾動軸承構(gòu)造和無正中間導(dǎo)滾動軸承的構(gòu)造。

液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，93％的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后，軸承間隙放大，直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大，振動、噪聲超標(biāo)，水力性能無法滿足工藝需求。

液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設(shè)計(jì)，通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承，很難使用潤滑油或者潤滑脂。

軸承內(nèi)部流動為劇烈的湍流狀態(tài)，無法按照雷諾方程計(jì)算動力液膜。混合摩擦是軸承的主要工作形式，故軸承設(shè)計(jì)應(yīng)從軸承選材、軸承負(fù)荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸）等腐蝕介質(zhì)的好理想設(shè)備。

液下泵軸承過熱的原因：

1.軸承裝配不合理

2.軸承箱缺油或油質(zhì)差

3.軸承磨損或腐蝕

4.電機(jī)軸與泵軸不在同一中心線上

清除方法：

1.重新裝配

2.清洗軸承，加油或更換油品

3.更換軸承，解 決泄漏

4.校正兩軸中心距

液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合，可以用于不同用途。