東莞熔鹽軸流泵都適用于哪些場合

在化工燒堿生產中，高濃度高溫度的燒堿的濃縮通常用熔鹽介質作為加熱介質。采用熔鹽作為加熱介質的好處是，在常壓的狀態(tài)下即可達到300-500℃左右的高溫，這比用高壓蒸汽加熱更經(jīng)濟和安全，也比用直接火加熱容易控制，產品質量能保證。

熔鹽泵的水力流道主要布置在泵體和葉輪上，泵體流道是固定不動的，其幾何參數(shù)的設計遵從速度矩保持性定理；而葉輪與軸一起旋轉，由于葉輪葉片的作用，葉輪中液體的運動由牽連運動和相對運動構成復合運動。在泵的生產制造過程中，常由于方方面面的原因，造成泵加工、組裝后，轉子的實際回轉中心與水力流道設計的幾何中心不重合。

可細分為單流導單出口結構、雙流道單出口結構、雙流道雙出口和多級導流殼式結構形式，其作用與熔鹽軸流泵相似，區(qū)別在于其揚程較高，流量較小，使用的范圍更廣。除化工行業(yè)外，如鋁鎂鋯行業(yè)、光熱發(fā)電、蓄能供熱供暖等也使用廣泛。特別是隨著光熱發(fā)電等清潔能源的推廣應用，熔鹽液下泵向大流量、高揚程、耐高溫方向發(fā)展勢頭迅猛。

熔鹽軸流泵的大流量小揚程的熔鹽泵，其葉輪是軸流式葉輪，特別適用于化工行業(yè)大流量熔鹽換熱場合。）等。

1、根據(jù)性能參數(shù)選擇電機的轉速，一般為四極電機。當熔鹽泵的揚程比較高時，可以選擇兩極電機。

2、使用環(huán)境確定是否需要防爆，如果防爆的話，進一步確定防爆等級。

3、換熱系統(tǒng)的工藝要求，確定熔鹽泵配套電機是否需要調速，如果需要調速，應該選擇變頻電機。