東莞液下泵安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

液下泵的軸向力與徑向力，均由軸承盒內(nèi)所裝的單向推力球軸承、單列向心球軸承，以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證液下泵的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液下泵的軸承主要以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。那下面就由先來(lái)說(shuō)下熔鹽液下泵安裝注意事項(xiàng)：

1.液下泵安裝及啟動(dòng)

1.1泵基礎(chǔ)應(yīng)平整，用水平儀找平，足以承受泵的重量而不變形，泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計(jì)應(yīng)

保證在運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē)狀態(tài)下振動(dòng)值好小，否則將減少壽命。泵排出管路的重量不應(yīng)直接加在泵上，以免將泵壓壞或影響同心度。自沖洗的泵，用本身介質(zhì)沖洗滑動(dòng)軸承，管路已接好。外沖洗的，用戶(hù)需外接管至泵的沖洗管路上，引外沖洗液。泵的吸入口離池底應(yīng)有大于1.5倍吸入口口徑的距離，泵進(jìn)口需加合適的濾網(wǎng)。

1.2泵的出口管路上安裝閥門(mén)和止回閥，控制流量、防止倒轉(zhuǎn)。

1.3泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)。為防止空載及過(guò)載可以安裝欠流、過(guò)流保護(hù)器。（應(yīng)考慮安裝高高低低液位報(bào)警裝置）。

1.4檢查軸承箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑脂（鋰基潤(rùn)滑脂），潤(rùn)滑脂為軸承腔容量的1/2左右，（大約40~60ml），正常每4個(gè)月更換一次，油脂由軸承壓蓋上的油嘴注入。

1.5檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，外沖洗的打開(kāi)外沖洗閥（壓力>0.2MPa）。

1.6首次運(yùn)行的確認(rèn)以下數(shù)據(jù)，電機(jī)轉(zhuǎn)速，適合于泵出口揚(yáng)程的壓力表范圍，確認(rèn)外沖洗管路閥門(mén)開(kāi)啟，外接沖洗水一直供應(yīng)。

2. 液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1在開(kāi)車(chē)過(guò)程中需注意經(jīng)常觀察儀表讀數(shù)，建立必要的設(shè)備運(yùn)行記錄（監(jiān)測(cè)振動(dòng)、噪音溫度、電流等），注意有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、噪音等異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承溫升不應(yīng)大于35度，極限溫度不應(yīng)大于75度。

2.2泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時(shí)，應(yīng)在出口管路安裝旁路，使泵的流量達(dá)到規(guī)定的使用范圍。