東莞熔鹽軸流泵的發(fā)展？

熔鹽軸流泵是軸流式熔鹽泵，其葉輪是軸流式葉輪，也稱為軸流熔鹽泵。國(guó)內(nèi)應(yīng)用熔鹽軸流泵已有十幾年的歷史，目前產(chǎn)品規(guī)格共有十二種。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于丙烯酸、苯酐、順酐、福馬酸、制冷劑等行業(yè)。 

熔鹽泵自身的節(jié)能：選用優(yōu)秀的水力模型，設(shè)計(jì)時(shí)從熔鹽泵的可靠性、穩(wěn)定性出發(fā)，提高熔鹽泵的運(yùn)行效率，減少能耗； 

熔鹽系統(tǒng)的節(jié)能：從節(jié)能的角度開展系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作，優(yōu)化管路設(shè)置，使整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到好佳的匹配效果。 

熔鹽泵的運(yùn)行：熔鹽泵使用的環(huán)境比較復(fù)雜，不同的工藝流程和工藝參數(shù)，熔鹽泵在使用中要靈活調(diào)節(jié)，通過(guò)變頻調(diào)節(jié)和良好的日常維護(hù)，使熔鹽泵能高效、可靠的運(yùn)行。 

熔鹽泵所輸送介質(zhì)的液態(tài)和氣態(tài)是能夠互相轉(zhuǎn)化的，其轉(zhuǎn)化的條件就是壓力和溫度。在一定溫度下，液體開始汽化的臨界壓力為汽化壓力。溫度越高，液體的汽化壓力越高。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域(如葉輪葉片進(jìn)口稍后處)液體的壓力下降到所輸送液體當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，形成氣泡，氣泡內(nèi)部的壓力約等于汽化壓力。這些氣泡隨液流向前運(yùn)動(dòng)至高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體使氣泡急劇地縮小以至凝結(jié)，在氣泡消失的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以高速(由于氣泡破裂)填充空穴，發(fā)生互相撞擊而形成強(qiáng)烈的水擊，使過(guò)流部件受到腐蝕和破壞。實(shí)測(cè)結(jié)果表明，這種水擊可使局部壓力高達(dá)49MPa。上述過(guò)程稱為汽蝕。 

熔鹽軸流泵是大流量循環(huán)換熱工藝系統(tǒng)的心臟設(shè)備，廣泛應(yīng)用于丙烯酸、苯酐、順酐、福馬酸、制冷劑等行 業(yè)。熔鹽泵無(wú)故障、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期地運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的 連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

早期國(guó)內(nèi)的熔鹽泵主要進(jìn)口國(guó)外產(chǎn)品，近些年來(lái)，國(guó) 內(nèi)開始自行研發(fā)、生產(chǎn)。在應(yīng)用實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)熔鹽泵的壽命 主要取決于滑動(dòng)軸承與軸頸之間能否始終保持良好的承 載潤(rùn)滑膜，只有使滑動(dòng)軸承和軸頸表面始終處于良好的潤(rùn) 滑狀態(tài)，減少軸頸和軸承的磨損，才能達(dá)到延長(zhǎng)熔鹽泵使 用壽命的目的。同時(shí)，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)熔鹽泵在運(yùn)行中滑動(dòng) 軸承可能出現(xiàn)的故障，在生產(chǎn)的熔鹽泵上同機(jī)配套了熔 鹽泵滑動(dòng)軸承故障診斷系統(tǒng)，可以及早發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)軸承的 故障，避免事故的發(fā)生。