根河軸流泵的常見故障是怎樣的

一般來說，熔鹽軸流泵在安裝上面十分的方便，只要有泵體，有水管電線就可以完成，因?yàn)楸皿w本身就有著自己的重量，可以自動(dòng)下沉到水底，這樣就能夠輕易在水下進(jìn)行作業(yè)。而這也是它好為方便的一面，再方面就是它的適應(yīng)性，而這就必須要注意到其泵體的形式了，比如是在井下作業(yè)，因?yàn)榫旧砭鸵驗(yàn)榭谛。赃@個(gè)時(shí)候，在選擇泵體的時(shí)候，就必須要選擇立式泵。

不同比轉(zhuǎn)速的泵，汽蝕時(shí)性能曲線下降的形狀不同。低比轉(zhuǎn)速的泵，由于葉片間的流道窄而長(zhǎng)，所以一旦發(fā)生汽蝕，氣泡易于充滿整個(gè)流道，因而性能曲線呈急劇下降的形狀。但對(duì)多級(jí)泵來說，發(fā)生汽蝕只限于第 一級(jí)，因而性能下降比單級(jí)泵小。比轉(zhuǎn)速較高的泵，由于葉片間流道寬而短，氣泡發(fā)展到充塞整個(gè)流道需要一個(gè)過渡的過程，相應(yīng)的泵的性能曲線先是緩慢下降，之后到某二流量時(shí)才表現(xiàn)為急劇下降。軸流泵的性能曲線只是緩慢下降，而無明顯的急劇下降階段。    

這樣就可以利用井水小的因素，讓立式水泵達(dá)到自己的作業(yè)，但是如果是在池溏等廣泛的水面上作業(yè)的時(shí)候，好好選擇橫式泵，因?yàn)檫@樣能讓潛水軸流泵在水下有著很強(qiáng)的穩(wěn)定性，在作業(yè)的時(shí)候，能夠極好的完成自己的任務(wù)，但是在作業(yè)的時(shí)候，也難免有些是斜坡的地方，而這個(gè)時(shí)候，可以選擇斜式泵。

碳化硅是一種人工合成的新型無機(jī)非金屬材料。硬度次于金剛石，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐

蝕、耐磨、耐高溫性能以及機(jī)械強(qiáng)度高，自潤(rùn)滑性能好，抗高溫蠕變，摩擦因數(shù)小，熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)，可廣泛用于石油、冶金、化工、機(jī)械、航空航天以及核能等領(lǐng)域，常用作滑動(dòng)軸承以及機(jī)械密封的摩擦副材料。大量試驗(yàn)表明，碳化硅是目前摩擦副中好優(yōu)秀的材料，尤以無壓燒結(jié)Si C和熱壓燒結(jié)Si C的性能好佳。

具有一定轉(zhuǎn)速的泵轉(zhuǎn)子部件，由于材料內(nèi)部組織不均勻，零件外形的誤差(尤其是鑄件)、裝配誤差及局部結(jié)構(gòu)形狀不對(duì)稱(如鍵槽)等原因，因而旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生不平衡離心力，特別是高轉(zhuǎn)速時(shí)，繼而產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲等，為了消除這種現(xiàn)象，華威熔鹽泵有的零部件要做靜平衡(又稱單面平衡)，而有的零部件還要做動(dòng)平衡(又稱雙面平衡)。

鹽泵軸彎曲變形

軸彎曲變形是鹽泵主要故障形式，原因如下。

(1)材料選用不當(dāng)。當(dāng)初在原裝的進(jìn)口鹽泵軸損壞后，沒有對(duì)軸材料進(jìn)行金相組織分析，來確定軸的材料，由于材料選用不當(dāng)，造成軸頻繁變形損壞。

(2)鹽泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。鹽泵內(nèi)部由中筒、底筒、泵體(蝸殼)、葉輪、鹽泵軸、導(dǎo)鹽管、盤根座、滑動(dòng)軸承、軸承底座等組成。