在化工燒堿生產(chǎn)中,高濃度高溫度的燒堿的濃縮通常用熔鹽介質(zhì)作為加熱介質(zhì)。采用熔鹽作為加熱介質(zhì)的好處是,在常壓的狀態(tài)下即可達(dá)到300-500℃左右的高溫,這比用高壓蒸汽加熱更經(jīng)濟(jì)和安全,也比用直接火加熱容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量能保證。
熔鹽泵的水力流道主要布置在泵體和葉輪上,泵體流道是固定不動(dòng)的,其幾何參數(shù)的設(shè)計(jì)遵從速度矩保持性定理;而葉輪與軸一起旋轉(zhuǎn),由于葉輪葉片的作用,葉輪中液體的運(yùn)動(dòng)由牽連運(yùn)動(dòng)和相對運(yùn)動(dòng)構(gòu)成復(fù)合運(yùn)動(dòng)。在泵的生產(chǎn)制造過程中,常由于方方面面的原因,造成泵加工、組裝后,轉(zhuǎn)子的實(shí)際回轉(zhuǎn)中心與水力流道設(shè)計(jì)的幾何中心不重合。
可細(xì)分為單流導(dǎo)單出口結(jié)構(gòu)、雙流道單出口結(jié)構(gòu)、雙流道雙出口和多級導(dǎo)流殼式結(jié)構(gòu)形式,其作用與熔鹽軸流泵相似,區(qū)別在于其揚(yáng)程較高,流量較小,使用的范圍更廣。除化工行業(yè)外,如鋁鎂鋯行業(yè)、光熱發(fā)電、蓄能供熱供暖等也使用廣泛。特別是隨著光熱發(fā)電等清潔能源的推廣應(yīng)用,熔鹽液下泵向大流量、高揚(yáng)程、耐高溫方向發(fā)展勢頭迅猛。
熔鹽軸流泵的大流量小揚(yáng)程的熔鹽泵,其葉輪是軸流式葉輪,特別適用于化工行業(yè)大流量熔鹽換熱場合。)等。
1、根據(jù)性能參數(shù)選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)速,一般為四極電機(jī)。當(dāng)熔鹽泵的揚(yáng)程比較高時(shí),可以選擇兩極電機(jī)。
2、使用環(huán)境確定是否需要防爆,如果防爆的話,進(jìn)一步確定防爆等級。
3、換熱系統(tǒng)的工藝要求,確定熔鹽泵配套電機(jī)是否需要調(diào)速,如果需要調(diào)速,應(yīng)該選擇變頻電機(jī)。
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