在化工燒堿生產(chǎn)中,高濃度高溫度的燒堿的濃縮通常用熔鹽介質(zhì)作為加熱介質(zhì)。采用熔鹽作為加熱介質(zhì)的好處是,在常壓的狀態(tài)下即可達(dá)到300-500℃左右的高溫,這比用高壓蒸汽加熱更經(jīng)濟(jì)和安全,也比用直接火加熱容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量能保證。
具有一定轉(zhuǎn)速的泵轉(zhuǎn)子部件,由于材料內(nèi)部組織不均勻,零件外形的誤差(尤其是鑄件)、裝配誤差及局部結(jié)構(gòu)形狀不對(duì)稱(如鍵槽)等原因,因而旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生不平衡離心力,特別是高轉(zhuǎn)速時(shí),繼而產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲等,為了消除這種現(xiàn)象,熔鹽泵有的零部件要做靜平衡(又稱單面平衡),而有的零部件還要做動(dòng)平衡(又稱雙面平衡)。根據(jù)性能參數(shù)選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)速,一般為四極電機(jī)。當(dāng)熔鹽泵的揚(yáng)程比較高時(shí),可以選擇兩極電機(jī)。
泵軸一般是一條長軸,軸上方是滾動(dòng)軸承,軸下方是金屬滑動(dòng)軸承(導(dǎo)軸承)。 熔鹽泵為增強(qiáng)泵的可靠性而使泵具有較長的使用壽命,可在泵吸入口加裝吸入管以縮短泵和接管的長度,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長,但一定要保證每次起動(dòng)泵時(shí)液位沒過葉輪。如果較低液位時(shí)也要起動(dòng)泵,則不能裝吸入管。
不同比轉(zhuǎn)速的泵,汽蝕時(shí)性能曲線下降的形狀不同。低比轉(zhuǎn)速的泵,由于葉片間的流道窄而長,所以一旦發(fā)生汽蝕,氣泡易于充滿整個(gè)流道,因而性能曲線呈急劇下降的形狀。但對(duì)多級(jí)泵來說,因而性能下降比單級(jí)泵小。比轉(zhuǎn)速較高的泵,由于葉片間流道寬而短,氣泡發(fā)展到充塞整個(gè)流道需要一個(gè)過渡的過程,相應(yīng)的泵的性能曲線先是緩慢下降,之后到某二流量時(shí)才表現(xiàn)為急劇下降。軸流泵的性能曲線只是緩慢下降,而無明顯的急劇下降階段。
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