根河液下泵的裝配要點(diǎn)

1、液下泵安裝及起動(dòng)

泵基本應(yīng)整平，用水準(zhǔn)儀地面找平，得以承擔(dān)泵的凈重而不形變，泵的基本和安裝設(shè)計(jì)方案應(yīng)確保在運(yùn)行和泊車情況下震動(dòng)值好少，不然將降低使用壽命。①泵排出來管道的凈重不可立即加進(jìn)泵上，以防將泵壓爛或危害同軸度。自清洗的泵，用自身媒質(zhì)清洗滾動(dòng)軸承，管道已接上。外清洗的，客戶需外移交至泵的清洗管道上，引外清洗液。泵的吸進(jìn)口離水池需有超過1.6倍吸進(jìn)口規(guī)格的間距，泵進(jìn)口要加適合的過濾網(wǎng)。

②泵的出口值管道上安裝閘閥和逆止閥，操縱總流量、避免反轉(zhuǎn)。

③泵禁止高轉(zhuǎn)速、反轉(zhuǎn)。為避免滿載及負(fù)載能夠安裝欠流、過流保護(hù)器。

（應(yīng)考慮到安裝高高低低液位儀警報(bào)系統(tǒng)）

④查驗(yàn)滾動(dòng)軸承箱里需有任何的潤滑油脂（鋰基潤滑脂），潤滑油脂為滾動(dòng)軸承腔容積的1/2上下，（大概50~65毫升），一切正常每4六個(gè)月拆換多次，植物油脂由滾動(dòng)軸承旋蓋上的油嘴引入。

⑤查驗(yàn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方位是不是恰當(dāng)，禁止翻轉(zhuǎn)，外清洗的開啟外沖洗閥（工作壓力>0.3MPa）。

⑥初次運(yùn)作的確定下列統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，電機(jī)轉(zhuǎn)速，合適于泵出口值水泵揚(yáng)程的氣壓表范疇，確定外清洗管道閘閥打開，外接清洗水始終供貨。

⑦泵起動(dòng)前應(yīng)盤車3-5圈，旋轉(zhuǎn)靈便無雜聲，覺得一切正常即可起動(dòng)，駕車前盤車是必需的。（保證未因盤車而毀壞滾動(dòng)軸承火烤壞電動(dòng)機(jī)）泵啟動(dòng)要在排出口值閘閥關(guān)掉時(shí)起動(dòng)，但應(yīng)特別注意在出口值閘閥關(guān)掉時(shí)長期性運(yùn)行，會出現(xiàn)泵內(nèi)液體提溫，摩擦阻力大，震動(dòng)等問題，因此關(guān)掉閘閥運(yùn)行好多時(shí)間不適合超出2分鐘。當(dāng)泵的出口值工作壓力超過一切正常后，再慢慢開啟出口值閘閥，并調(diào)整到銘牌校準(zhǔn)的工作壓力。

2、液下泵的運(yùn)行

①在駕車全過程中特別注意常常觀查儀表盤讀值，創(chuàng)建必需的機(jī)器設(shè)備運(yùn)作紀(jì)錄（檢測震動(dòng)、噪聲溫度、電流量等），特別注意有沒有發(fā)燙、震動(dòng)、噪聲等異常情況，如無出現(xiàn)異常應(yīng)先泊車查驗(yàn)，故障檢測后能夠再次運(yùn)行。滾動(dòng)軸承泄漏電流不可超過45度，極限溫度不可超過70度。

②泵通常不適合在小于40%設(shè)計(jì)方案總流量下長期性運(yùn)行，要是必需在該標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用時(shí)，應(yīng)在出口值

管道安裝旁路，使泵的總流量超過要求的應(yīng)用范疇。

3、液下泵泊車時(shí)

①漸漸地關(guān)掉出口值管道閘閥，終止電動(dòng)機(jī)。

②對工作溫度小于液體凝固點(diǎn)需隔熱保溫的，儲罐需隔熱保溫，泵滾動(dòng)軸承位置需隔熱保溫。

③如長期性停用的泵，應(yīng)將泵內(nèi)液體釋放，也要用冷水清洗洗凈，開展防銹。