根河熔鹽液下泵耐高溫幾度，怎樣選型

熔鹽液下泵應(yīng)用溫度一般很高，通常溫度范疇在180度到540度中間。可作為石化行業(yè)的熔鹽傳熱場所，也可做為熔鹽循壞應(yīng)用。因而也可稱之為熔鹽循環(huán)水泵。 

由于立式熔鹽泵軸封常常易于泄露，而受限于熔鹽泵總體制造業(yè)的工序水平，絕大多數(shù)的客戶現(xiàn)階段全是用的立柱式熔鹽泵，也也是熔鹽液下泵。

常見熔鹽泵規(guī)格有二種，這種是GY型熔鹽泵，另這種是RY型熔鹽泵。

熔鹽泵運(yùn)用于運(yùn)輸高溫熔鹽（磷酸鹽），適用于硫氰酸鈉頂目、氧化鐵頂目及其片堿頂目等生物化工制造業(yè)中。

高溫熔鹽泵常常在太陽能光熱發(fā)電體系中應(yīng)用。

熔鹽泵系單極、單吸懸壁式液下泵，適用于運(yùn)輸高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),離子膜燒堿、氧化鐵等產(chǎn)業(yè)部門，也可作為運(yùn)輸其他高溫的獨(dú)特物質(zhì)的液體。RY型熔鹽泵，是惠爾泵業(yè)在數(shù)年出產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基本上，參照國外同類型商品的構(gòu)造，獨(dú)立設(shè)計(jì)規(guī)劃的熔鹽泵產(chǎn)品系列。是熔鹽呼吸系統(tǒng)或是熔鹽運(yùn)輸?shù)某Ｓ酶邷乇谩?/span>

熔鹽泵的構(gòu)造關(guān)鍵包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和運(yùn)輸體系構(gòu)成。動(dòng)力裝置主要包括電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)支撐架部位。是熔鹽泵的動(dòng)力源。傳動(dòng)裝置包含伺服電機(jī)和承軸支撐架，承擔(dān)進(jìn)行能源傳輸。將電動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)行轉(zhuǎn)換為風(fēng)輪運(yùn)行，用于造成運(yùn)輸高溫熔鹽的能源。運(yùn)輸體系則關(guān)鍵由輸送管構(gòu)成，用以進(jìn)行高溫熔鹽的運(yùn)輸。

在明確熔鹽泵的選型前，更先要對所選用的熔鹽成份開展剖析。包含熔鹽的種類、應(yīng)用溫度、溶點(diǎn)、汽化點(diǎn)等?？傮w看來，泵的材質(zhì)挑選要耐熱、抗腐蝕，考量其強(qiáng)度和使用期。熔鹽在高溫下產(chǎn)生細(xì)化散發(fā)出的汽體具備更大的刺激性。以普遍的二元熔鹽為例，槽式熔鹽發(fā)電廠和塔式熔鹽發(fā)電廠的運(yùn)作溫度不太同樣，槽式熔鹽儲(chǔ)熱體系的操作溫度在220度時(shí)~400度時(shí)中間，依據(jù)該溫度可挑選304、316不銹鋼做為熔鹽泵的選料；而對塔式熔鹽發(fā)電廠而言，其熔鹽的操作溫度在220度時(shí)~550度時(shí)中間，必須選用更耐熱和抗腐蝕的316、347不銹鋼或718鉻鎳碳素鋼。

熔鹽的髙速游動(dòng)也會(huì)造成熔鹽泵風(fēng)輪葉子的迅速浸蝕，浸蝕危害速度與物質(zhì)水流量正相關(guān)，水流量越高則浸蝕速率很快。因而應(yīng)適當(dāng)操縱熔鹽的水流量在安會(huì)范圍之內(nèi)。