熔鹽泵在熔鹽的蓄熱和化工換熱以及熱處理行業(yè)的應(yīng)用十分的廣泛,對(duì)它工況點(diǎn)的選擇以及能耗的分析也日漸受到重視。通常來(lái)講該種泵的流量和揚(yáng)程可能會(huì)與管路系統(tǒng)的不一致,或許是由于生產(chǎn)任務(wù)或者工藝要求發(fā)生了變化,就要調(diào)節(jié)泵的流量,它的實(shí)質(zhì)是改變?cè)摲N類型泵的工況點(diǎn)。實(shí)在際使用中的工況點(diǎn)的選擇會(huì)直接的影響到用戶的能耗以及成本費(fèi)用。所以我們應(yīng)該合理地改變其工況點(diǎn)。
以下為怎樣改變的分析,以供大家的參考。
閥門節(jié)流方式:較為簡(jiǎn)單改變?nèi)埯}泵流量的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開(kāi)度,而泵的轉(zhuǎn)速需要保持不變,其實(shí)質(zhì)就是通過(guò)改變管路的特性曲線的位置來(lái)改變泵的工況點(diǎn)。
關(guān)小閥門的時(shí)候,管道的局部阻力會(huì)增加,熔鹽泵的工況點(diǎn)會(huì)向左移,其相應(yīng)的流量也會(huì)減少。而閥門全關(guān)的時(shí)候,相當(dāng)于其阻力無(wú)限的大,而流量為零,此時(shí)的管路特性曲線與縱坐標(biāo)會(huì)重合。
當(dāng)用關(guān)小閥門的方法來(lái)控制流量的時(shí)候,該種類型的泵本身的供水能力保持不變,其揚(yáng)程的特性也不變。這種方法的操作簡(jiǎn)便而且流量連續(xù),可以在某一較大的流量與零流量之間隨意的調(diào)節(jié),而且不需要額外的投資,適用的場(chǎng)合比較的廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是通過(guò)消耗熔鹽泵的多余能量來(lái)維持一定的供給量的,該泵的效率也會(huì)隨之下降。
另外由于熔鹽介質(zhì)的獨(dú)特的原因,適用于熔鹽泵的閥門會(huì)比較的昂貴,所以在實(shí)際操作中很少會(huì)采用通過(guò)閥門節(jié)流的方式來(lái)調(diào)節(jié)流量。
該種泵變頻的調(diào)速:
工況點(diǎn)偏離高的效率區(qū)是熔鹽泵需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)熔鹽泵的轉(zhuǎn)速改變時(shí),熔鹽管路系統(tǒng)特性不變,而流量和揚(yáng)程特性隨之改變。
在所需流量小于額定流量的情況下,變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出,熔鹽泵的工作效率更高。另外,采用變頻調(diào)速后,不僅有利于降低熔鹽泵發(fā)生汽蝕的可能性,而且還可以通過(guò)對(duì)升速/降速時(shí)間的預(yù)置來(lái)延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)/停機(jī)過(guò)程,使動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小,從而在很大程度上消除了具有破壞性的水錘效應(yīng),大大延長(zhǎng)了熔鹽泵和管道系統(tǒng)的壽命。
另外,變頻調(diào)速也有局限性,除了投資較大、維護(hù)成本較高外,當(dāng)熔鹽泵變速過(guò)大時(shí)會(huì)造成效率下降,超出泵比例定律范圍,不可能無(wú)限制調(diào)速,一般來(lái)說(shuō)流量調(diào)節(jié)范圍為百分之60至110為宜。
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